发布时间:2022-07-29 阅读:1187
数码喷印墨水应用领域除了纺织数码印花和办公打印领域,广告影像、喷绘等成熟应用领域,以及快速发展中的工业数字印刷,如包装、标签打印、建筑装潢(瓷砖、彩色剥离、墙纸和地毯打印,甚至是直接在墙面上打印)、工艺装饰品打印等众多领域,随着数码喷印技术被更加广泛使用,数码喷印墨水的需求也将大幅增加,作为墨水关键成分的高纯度色料其市场需求也将随之大幅增长。
一、数码喷印墨水与数码喷印设备呈现相互促进的正向循环关系
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喷头质量决定数码喷印的整体质量和速度,数码喷印墨水质量直接影响喷头的使用
在数码喷墨打印过程中,喷头质量以及对各个喷头控制尤为重要,喷头参数直接决定打印的整体质量和速度,而墨水是实现高质量打印的关键,在各种应用场景中,由于墨水品质不良造成的喷头堵塞是行业痛点,喷头堵塞将导致喷印质量大幅度下降,乃至机器无法运行,造成客户的停工和质量损失。
数码喷印墨水质量不过关如堵头因子过大会直接导致喷头堵塞,优质的数码喷印墨水品质更高且专用型强、不堵塞喷头,保湿性和可喷射性好,对数码喷头等金属物件无腐蚀作用,不易褪色等,此外,墨水的表面张力、黏度、弹性和密度亦是喷墨打印的关键。
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“打印机+耗材”联动式销售符合众多数码喷印设备厂商的经营策略,也符合数码喷印设备终端用户的选择
对于数码喷印设备终端用户而言,设备的稳定性和服务的及时性至关重要。设备使用的稳定性除与设备本身品质相关外,也与所使用耗材和配件的匹配性、设备服务的及时性均密切相关,因此,为保证生产的顺畅性和服务的及时响应,同时基于设备安装调试、维护保修、系统升级等因素的考量,客户通常选择设备原厂商配套的耗材和配件。
这使得数码喷印设备和数码喷印耗材两个市场高度关联,数码喷印设备厂商通过“打印机+耗材”的销售模式也能提升其经营规模。数码喷印墨水是数码喷印环节的关键耗材,是数码喷印设备厂商实现持续销售,保障经营业绩的重要支撑。
二、纺织数码喷印墨水行业概况
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纺织数码喷印墨水的性能要求
纺织数码印花与传统印花有着本质的不同,数码印花是一种非接触式印花,印花图案是靠不同颜色的微小墨滴直接在织物表面混合形成的。因此,墨滴的形成、形状和大小对喷墨印花的质量有非常重要的影响,故喷墨印花墨水是影响印花产品质量的关键因素之一。
从原料的化学结构看,纺织数码喷墨印花墨水与传统印花染料墨水有相似之处,但由于给墨和上色形式不同,纺织数码喷墨印花墨水在颗粒粒径、悬浮稳定性、结晶控制等方面比传统印花染料墨水的要求更高,以适应高精度数码喷印喷头的高效工作状态和使用寿命要求。墨水质量低下会造成喷头堵塞,喷墨流畅性不良,既损坏设备又无法得到高品质的印花效果。
用于纺织数码喷墨印花的印墨配方必须符合严格的物理和化学标准,具有特定的性能,才能形成最佳墨滴,适合特定的喷墨印花系统,得到优良的图像和色泽鲜艳度。
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纺织数码喷墨印花墨水分类概况
纺织数码印花墨水按照色素成分可以分为染料型墨水和颜料型墨水。染料型墨水的优点是色谱齐全、着色鲜艳、稳定性好、不易堵塞喷头、打印质量好;颜料型墨水的优点是耐光和耐水色牢度好,但存在得色强度低、色彩不鲜艳、图案不清晰、成本较高的缺点。染料型墨水作为一种水溶液,颗粒度对喷墨印花喷头没有影响;而在选择颜料型墨水时,要考虑颗粒度与自身设备的匹配情况,一般要将颜料粒径控制在 400nm 以下,避免出现堵塞喷头的现象。因此,综合生产成本和打印质量等因素,染料型墨水对市场的适应性更好,应用也更普遍。
染料型墨水可分为活性墨水(直喷)、分散墨水(包括“热转印/热升华”和“直喷”二种类型)、酸性墨水(直喷),具体区别如下:
纺织数码喷印按打印形式主要分为直接喷印数码印花(“直喷”)和数码转印(也称“热转移”印花,是一种先将图像打印在纸上,然后通过热压方式转移到织物上的印花方式)两种形式。目前分散墨水主要以数码转印形式实现,也有少量直喷(可以得到高质量的图像、色牢度好)。而活性墨水和酸性墨水几乎都是以直喷方式实现,活性墨水是目前使用量最大的直喷墨水,酸性墨水次之。
三、数码喷印行业未来发展趋势
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传统网版印刷向数码印刷加速转型
随着我国经济发展以及人们生活水平的提高,纺织品市场消费理念已经发生重大变革,传统印花工艺已经不能满足人们对多品种、个性化、时尚与环保的纺织品的消费需求,数码喷印契合了个性化、时尚化和快速变化的消费趋势,具有广阔的发展空间。
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数码喷印设备和耗材成本进一步下降
随着数码印花关键技术的突破和订单量的上升,墨水、喷头等耗材的价格将进一步下降,墨水系统的进一步开放也将进一步激发市场活力,为数码喷印生产创造更大的竞争优势。
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数码喷印设备与数码喷印墨水的联动式销售可以降低服务成本,进一步强化促进两者的协调发展
数码喷印设备性能将不断提升,喷印速度更快、精度更高、图像质量更好、稳定性更强、设备更加智能化等。同时,开发具有通用性好、稳定性佳、色域广、色牢度高、鲜艳度好、得色率高等优异性能的数码喷印墨水是数码喷印行业发展的趋势。数码喷印设备通过与数码喷印墨水性能进一步匹配完善,并通过联动式销售模式可以进一步降低服务成本,市场应用前景广阔。
四、有利因素
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产业政策的支持
数码喷印属于战略性新兴产业重点产品。同时,《印染行业绿色发展技术指南(2019 版)》《纺织行业“十四五”科技、时尚、绿色发展指导意见》《纺织行业“十四五”发展纲要》和《印染行业“十四五”发展指导意见》等一系列产业政策的推出,为数码喷印行业发展提供有力的政策支持,带来良好的发展机遇。
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市场空间广阔
目前全球纺织数码喷墨印花产量占印花面料市场的占有率仍然较低,全球喷墨打印市场规模大;除纺织数码喷印和桌面办公打印领域,数码喷印应用领域还包括广告图像、建筑装潢、工艺装饰品以及电子电路等众多领域,随着数码喷印技术被更加广泛使用,对数码喷印墨水需求将大幅增加,作为墨水关键成分的高纯度色料其市场需求也将随之大幅增长,市场空间广阔。
五、不利因素
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国内数码喷印行业发展与国外相比存在差距
数码喷印技术在欧洲、北美等地区推行时间较早,目前已大规模应用,表现出技术水平高、应用范围广以及品牌优势明显等特点,相对于我国行业内的中小型企业,其竞争优势较为明显。同时,数码喷印技术基于数码喷印墨水、设备、喷头、板卡及软件等关键技术共同作用,各关键技术间需保持高度的适配关系。特别是打印喷头等核心技术仍被日本及欧美等少数几家生产商所垄断,国内尚未实现国产打印喷头的工业化量产,在一定程度上制约了国产数码喷印技术的整体发展。
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直接喷印技术的发展面临“热转移”技术低成本的竞争
受到技术水平和研发能力等方面的限制,国内大部分打印机生产厂商、数码喷印耗材企业生产的产品仍以低端产品为主,在技术层面以过渡技术为主。举例来说,“热转移”喷印技术是一种降维的打印技术,在纸上打印和直接在织物上喷印(“直喷”)存在本质差异。通过“热转移”方式实现的纺织织物色牢度较差,图像质量不高而且消耗大量的转印纸,同时废弃的纸张会产生二次污染,但由于其综合成本较低,在国内得到了大量应用。但“直接喷印”技术是纺织印染数字化变革的前沿及发展趋势,在发达国家目前主要以“直接喷印”技术为主
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